在物理方法中，干法超微粉碎又可分為球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。在化學(xué)方法中，氣相法又包含真空蒸發(fā)法、氣相化學(xué)反應(yīng)法、等離子體法等。在液相法中，主要有沉淀法、氧化加氫分解法、還原法、噴霧干燥法、冷凍干燥法等。但是，無論采用何種方法，首先它必須滿足以下基本條件：

    1． 產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求。

    2． 產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，產(chǎn)品無污染，對環(huán)境無破壞。

    3． 能耗低、產(chǎn)量高，生產(chǎn)成本低廉，生產(chǎn)效率高。

    4． 工藝簡單、連續(xù)，自動化程度高。

    5． 生產(chǎn)安全可靠。

    下面重點介紹物理方法中的氣流粉碎機。氣流粉碎機屬于物理方法中干法粉碎類。

    氣流超微粉碎機。目前，在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛， 以其結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品細、分布狹窄、純度高而享有盛名。

    氣流超微粉碎機有以下幾種基類型：

    （1） 水平圓盤式氣流粉碎機；

    （2） 循環(huán)管式氣流粉碎機；

    （3） 對噴式（逆向）氣流粉碎機；

    （4） 撞擊板式（靶式）氣流粉碎機；

    （5） 流化床式氣流粉碎機。

    在上述五種氣流粉碎機中，流化床式氣流粉碎機是新一代開發(fā)的氣流粉碎裝置，上世紀(jì)八十年代初誕生于德國Alipne公司。

    流化床氣流超微粉碎機集多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)和臥式分級技術(shù)于一身，實現(xiàn)了流場多元化及料層流態(tài)化與臥式分級化體系。此外，采用了氣體密封等多項新技術(shù)，可保證該機安全、、穩(wěn)定地運行。

    另外，該機還具有以下幾個特點：

    （1） 對低熔點、熱敏性、磨損性物料、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級是其它任何機械方法所無法取代的，系統(tǒng)幾乎無磨損，粉體純度*。

    （2） 由于氣流加速急劇膨脹，其靜溫下降，因此粉碎過程是在低溫下瞬間進行的。

    （3） 采用多噴管超聲速流化床式氣流粉碎，能耗低，粉碎強度大，能粉碎莫氏9級以上的物料，并同時保證超細粉的純度。

    （4） 配有高精度分級機，通過調(diào)節(jié)分級機轉(zhuǎn)速以及系統(tǒng)參數(shù)，能得到粒度細、純度高、粒度分布狹窄的產(chǎn)品。

    （5） 系統(tǒng)經(jīng)多次收塵處理，幾乎無粉塵飛揚，有利環(huán)保。 由于流化床氣流超微粉碎機節(jié)約能量、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能力大，對熱敏性和纖維材料的粉碎表現(xiàn)出*的效果。同時，引起了國內(nèi)外粉碎行業(yè)的極大重視。該機目前應(yīng)用領(lǐng)域正在擴大，是對傳統(tǒng)的氣流粉碎機極大的挑戰(zhàn)。